4 août 2020

ROSEVILLE, Minnesota – À une époque où l’efficacité de l’extraction et du transfert des ressources est plus importante que jamais, la toute nouvelle technologie Horton aide les mines du monde entier à économiser du carburant, à augmenter le temps de fonctionnement, à réduire les émissions et à diminuer le bruit.

Mardi, le leader du refroidissement du moteur basé à Roseville (Minnesota) a dévoilé son entraînement du ventilateur à vitesse variable RCV2000 à la pointe de la technologie. Le RCV2000 fait partie d’une gamme de solutions complètes de moteurs avant pour les applications diesel à gros calibre, notamment les camions de transport minier, les excavatrices, les chargeuses sur roues, les niveleuses, les bouteurs et les groupes électrogènes.

« Horton a passé des années à travailler main dans la main avec les équipementiers miniers pour développer des solutions de refroidissement qui offrent une fiabilité ultime, même dans les conditions les plus extrêmes », a déclaré Cordell Dietz, président-directeur général de Horton. « Nous savons que les leaders de l’industrie minière s’efforcent de maximiser les revenus de l’extraction et de réduire les coûts. Notre changement stratégique dans l’industrie les aide à atteindre ces deux objectifs. »

Le RCV2000 fait déjà partie de l’équipement standard des camions de transport minier 830E-5 et 930E-5 de Komatsu et d’un grand équipementier international de moteurs. Utilisant la technologie visqueuse pour optimiser le flux d’air, le système de commande de l’entraînement du ventilateur communique directement avec l’ECM du véhicule pour faire tourner le ventilateur du moteur seulement aussi vite que nécessaire.

Les Entraînements de ventilateur entièrement variable comme le RCV2000 réduisent les coûts de carburant grâce à un fonctionnement plus efficace du moteur, réduisant les parasites du moteur en minimisant la vitesse de rotation du ventilateur au strict minimum. Ils sont également simples à installer et ne nécessitent aucun entretien.

Les équipes de conception, d’application et d’ingénierie de fabrication de Horton ont passé la majeure partie de la décennie à perfectionner le RCV2000. Elles ont notamment construit un laboratoire d’essai spécifique à l’exploitation minière dans le centre de recherche et de développement de l’entreprise à Roseville (Minnesota), et ont consacré des ressources et des technologies de fabrication à l’usine de l’entreprise à Britton (Dakota du Sud).

[EN LIGNE : Détails sur les systèmes de refroidissement du moteur pour l’exploitation minière et les avantages qu’ils peuvent apporter].

« Les mines du monde entier s’efforcent d’accroître leur productivité tout en minimisant le bruit et les émissions », a déclaré Erik Roell, vice-président du développement du marché mondial chez Horton. « Le ventilateur et l’entraînement du ventilateur appropriés peuvent contribuer à rendre un camion de transport plus productif, à réduire le bruit et les émissions, et grâce à la durabilité du RCV2000, la mine peut bénéficier de ces avantages pendant toute la durée de vie du moteur. »

Également disponibles dans un modèle RCV1000 plus petit et à couple plus faible, les entraînements ventilateurs Horton destinés à l’exploitation minière font partie de systèmes de refroidissement du moteur complets. Associés à des ventilateurs HTEC – fabriqués à partir d’un matériau composite exclusif résistant à l’usure et imperméable à la corrosion – ou à des ventilateurs métalliques, ces ensembles permettent de réduire la consommation de carburant et d’augmenter la durée de fonctionnement. La conception efficace des pales de ventilateur réduit la consommation de carburant par rapport à des ventilateurs similaires sur le marché, et la tradition de Horton de fabriquer des produits fiables et durables depuis des décennies garantit la longévité de l’ensemble du système de refroidissement.

Horton propose également des moyeux d’entraînement, des tensionneurs et d’autres accessoires pour moteurs avant afin d’aider les fabricants d’équipements miniers à rationaliser leur chaîne d’approvisionnement mondiale.

Avec la pandémie de COVID-19 et ses retombées, le moment n’est peut-être pas mieux choisi.

« Le partenariat de Horton avec les équipementiers miniers est notre occasion, humble mais impactante, de veiller à ce que les ressources mondiales soient exploitées de manière durable, responsable et financièrement viable », a déclaré Blake Harris, chef de produit Hors route de Horton. « Nous sommes très fiers de cette mission.