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扭矩对 fan 离合器性能的影响

Fan 离合器

2018年8月7日

扭矩如何应用于 fan 离合器

风扇离合器必须对旋转部件施加一定的扭矩,才能啮合风扇,克服阻力使其转动,并保持旋转。

风扇对风扇离合器的阻力,与风扇的尺寸、叶片的数量和间距以及发动机的转速有关。

在典型的开/关或双速风扇离合器上,啮合是由弹簧压力和摩擦材料管理的,它们与设计一起控制着啮合的速度和性质(突然或平稳过渡/爬升)。

为了优化风扇离合器的使用寿命,重要的是离合器的扭矩容量要与应用相适应,并且在使用时要实现平稳啮合。

突然施加过大的扭矩会损坏皮带、张紧器、冷却风扇风扇离合器,从而缩短使用寿命。(见图 A)。

多年来,Horton 一直与 OEM 工程师直接合作,为应用确定合适的扭矩。

图 A: 为了快速提速并在理论上减少摩擦片对轴承的应力,竞争性风扇离合器会施加过大的扭矩,从而对所有冷却系统(包括轴承)和其他部件造成很大应力。

Fan 离合器的设计会影响扭矩

与霍顿的多弹簧离合器组和耐用的摩擦衬垫相比,一些竞争性的风扇离合器使用锥形摩擦衬垫设计,对磨损的容忍度较低。

因此,为了抵消磨损因素,这些竞争性离合器会施加更大的扭矩,以实现快速但苛刻的啮合。后者会导致上文所述的潜在损坏。

然而,霍顿的设计可以容忍少量的打滑而不会造成过度磨损,因此扭矩不必过高。这样做的另一个好处是升速平稳,对皮带、张紧器、离合器和风扇的压力较小。

竞争对手有时声称,过大的滑动会导致热量逐渐增加,而热量会直接导致轴承故障。虽然根据轴承的不同,热量可能不利于使用寿命,但从理论上讲,他们用来减少热量的过大扭矩会对皮带和张紧器造成压力,而不会对轴承造成压力。

通常情况下,由于啮合时皮带负载较高,皮带和张紧器会首先损坏(见图 B)。针对具体应用的扭矩和平稳的升速总是更适合应用,而热量等问题可以通过一流的工程设计和材料来解决。

图 B: 霍顿实验室和现场测试证实,风扇突然啮合会导致极高的皮带负载和风扇离合器部件故障,特别是当离合器过大而无法满足应用要求时。 。

收获

  • 突然施加过大的扭矩会损坏皮带、张紧器、风扇和风扇离合器。
  • 合适的应用扭矩可提供更可靠的运行和更长的使用寿命。
  • 霍顿与 OEM 工程师密切合作,为每种特定应用确定精确的扭矩量。为应用指定的扭矩水平经过严格的实验室和现场测试验证
  • 最大、最快的重型卡车发动机风扇(大批量生产)只需要 2,300 英寸 – 磅 [260 N-m]的扭矩。[260 N-m] 的扭矩。霍顿 DM Advantage® 风扇离合器的扭矩为 2,400 in.-lbs [271 N-m],可为该应用提供合适的扭矩。
  • 霍顿工程部直接与 OEM 合作,确定需要更高扭矩或其他特定扭矩要求的应用的扭矩容量。

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