2021 年 3 月 16 日

外面的世界可能很艰难。

无论您是设计工程师，还是负责矿场设备成败的可靠性技术人员，您所做的每一个决定都会受到严格的审查。此外，您还需要应对采矿业的日常需求–从地理条件到全球范围内对资源的需求，这些都要求最大限度地提高开采效率。

所以你知道，像巨型卡车上的发动机风扇这样看似微不足道的细节，其实非同小可。

曾几何时，用于冷却采矿设备 engine 的直径接近 100 英寸的风扇都是金属制造的。但是，新技术的出现、业务增长压力的增加以及更严格的噪音和排放要求，为设计人员和采矿操作大师提供了不同的选择。

还有重要的决定。

用于采矿牵引车、挖掘机和其他机器的三种主要类型的风机

如今，在最新、最先进的采矿应用中，尼龙和复合材料风机已开始超越金属风机。

几十年来，金属风扇是唯一的选择。虽然它们并没有过时，但也有其局限性。

金属风扇很难根据特定的气流要求进行优化设计。金属风扇的潜在故障点也较多；虽然很少见，但有些矿井曾经历过金属风扇发热以至于陷入散热器的情况。

塑料或尼龙模块风扇更容易定制。它们可以做成不同的宽度和弧度，并粘附在金属中心盘上，这意味着很容易增加或减少叶片数量。

不过，尼龙风扇有时也会受到露天矿工作环境的影响。随着时间的推移，岩石和其他碎片造成的碎屑、撞击和划痕会造成严重损坏。

这就是为什么复合材料越来越受欢迎的原因。

复合材料可以承受恶劣的工作条件，同时还能满足特定应用和矿井的冷却需求。例如，霍顿公司的工程师最近对金属风扇和热固性复合材料风扇进行了A-to-B测试，后者的极限环境温度高出5摄氏度以上。

优化的风机设计还能降低分贝水平–随着澳大利亚和南美等以采矿为中心的地区采用更严格的噪音法规，这一领域的重要性日益凸显。

风扇是如何制造的？

通常情况下，金属风扇使用制造单元进行冲压和轧制。这就限制了设计调整的种类。

塑料和复合材料扇叶通常采用注塑或压缩成型。这提供了更大的灵活性–从叶片数量到间距宽度，再到其他各种变量。

风扇如何影响噪音

有几种方法可以设计出限制噪音的风扇。其中最常见的一种方法是规格较大的风扇并以较低的转速运行。

同样，尼龙和复合材料风扇最适合这种情况，因为它们可以在较低的转速下提供较大的气流。

与此密切相关的一个地区是澳大利亚的猎人谷地区。整个地区的政府噪声法令迫使矿山和建筑施工企业采取降噪措施。

为什么复合风机对采矿业最有意义

欧洲一家采矿设备原始设备制造商曾经在其一辆 100 吨自卸卡车上测试过一种复合风扇。当测试风扇运抵他们的工厂时，一位工程师打开包装，发现里面看起来像是一个塑料风扇。

然后，他把风扇放在地板上，开始在上面跳跃，看它是否会裂开。当风扇没有裂开时，他意识到这根本不是塑料，而是一种热固性复合材料。

不用说，复合风扇现在已成为该倾卸卡车的标准配置，而之前使用的是金属风扇。

澳大利亚拥有众多矿山和贵金属，被认为是许多采矿组件和应用的试验场。自 2015 年以来，复合风机在这里越来越受欢迎。

一家矿山通过将金属风机改为复合材料风机，将风机寿命从 24,000 小时提高到 36,000 小时。另一个大型矿山正在积极地将所有 矿车的金属风扇改装为霍顿的 HTEC 复合材料风扇。

这比金属风扇故障导致的 100% 停机时间要好得多。

这还只是耐用性的一部分。如前所述，复合材料提供的更优化的气流可减少噪音，并通过消除不必要的冷却，将更多动力输送到车轮。

效率更高的发动机产生的微粒物质也更少，有利于保护环境，减少矿区的总体碳足迹。

不过，最重要的还是性能。风扇寿命更长、发动机效率更高，意味着从矿井底部到矿井顶部的运行次数更多，产出速度更快，业务财务报表上的收益也更高。

这一切都是因为对发动机冷却风扇进行了简单而又重要的升级。